4J36 Alloy
2
3

4J36 legering

Vanligt namn: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36

Skicka förfrågan

produkt introduktion

FeNi36 strip

OhmAlloy-4J36 (Invar), även känd generiskt som FeNi36 (64FeNi i USA), är en nickel-järnlegering känd för sin unikt låga termiska expansionskoefficient (CTE eller ).

Namnet Invar kommer från ordet oföränderlig, och syftar på dess relativa brist på expansion eller sammandragning med temperaturförändringar.

Den uppfanns 1896 av den schweiziske fysikern Charles Édouard Guillaume. Han fick Nobelpriset i fysik 1920 för denna upptäckt, som möjliggjorde förbättringar av vetenskapliga instrument.

OhmAlloy-4J36 (Invar)används där hög dimensionell stabilitet krävs, såsom precisionsinstrument, klockor, seismiska krypmätare, tv-skuggmaskramar, ventiler i motorer och antimagnetiska klockor. Vid lantmäteri, när första ordningens (högprecision) höjdutjämning ska utföras, är nivåstaven (nivelleringsstaven) som används av Invar, istället för trä, glasfiber eller andra metaller. Invar-stag användes i vissa kolvar för att begränsa deras termiska expansion inuti sina cylindrar.

Normal sammansättning %
Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	Mindre än eller lika med 0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	Mindre än eller lika med 0.05	P	Mindre än eller lika med 0.02	S	Mindre än eller lika med 0.02

Typiska fysikaliska egenskaper
Densitet (g/cm3)	8.1
Elektrisk resistivitet vid 20 grader (Ωmm2/m)	0.78
Linjär expansionskoefficient (20 grader ~200 grader )X10-6/grad	3.7~3.9
Värmeledningsförmåga, λ/ W/(m* grad )	11
Curiepunkt Tc/grad	230
Elastisk modul, E/Gpa	144

Expansionskoefficient
θ/grad	1/10-6 grad -1	θ/grad	1/10-6 grad -1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11

Typiska mekaniska egenskaper
Brottgräns	Förlängning
Mpa	%
641	14
689	9
731	8

Temperaturfaktor för resistivitet
Temperaturområde, grad	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
aR/ 103 * grad	1.8	1.7	1.4	1.2	1

Värmebehandlingsprocessen
Glödgning för att lindra stress	Uppvärmd till 530~550 grader och håll 1~2 timmar. Kalla ner
Glödgning	För att eliminera härdning, som tas fram i kallvalsad, kalldragningsprocess. Glödgning behöver värmas till 830 ~ 880 grader i vakuum, håll 30 min.
Stabiliseringsprocessen	1. I skyddsmedia och uppvärmd till 830 grader, håll 20 min. ~ 1h, släck
Stabiliseringsprocessen	2. På grund av stressen som genereras av härdning, uppvärmd till 315 grader, håll 1 ~ 4h.
Försiktighetsåtgärder	1. Kan inte härdas genom värmebehandling
	2. Ytbehandling kan vara sandblästring, polering eller betning.
	3. Legering kan användas 25% saltsyrabetningslösning vid 70 grader för att rensa oxiderad yta

Leveransstil
Namn på legeringar	Typ	Dimensionera
OhmAlloy-4J36	Tråd	D= 0.1~8 mm
OhmAlloy-4J36	Remsa	B= 5~250 mm	T= 0.1 mm
OhmAlloy-4J36	Folie	B= 10~100 mm	T= 0.01~0.1
OhmAlloy-4J36	Bar	Dia= 8~100 mm	L= 50~1000